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產(chǎn)品型號：HW-1160
產(chǎn)品型號：HW-640
產(chǎn)品型號：HW-960
產(chǎn)品型號：CK680B
產(chǎn)品型號：H46-45
產(chǎn)品型號：CK680
產(chǎn)品型號：CK6140-750
產(chǎn)品型號：HW-1270
關于我們 玉環(huán)宏威機床座落在美麗的東海之濱——浙江省玉環(huán)，靠近我國第二類深水港碼頭大麥嶼港。南靠溫州，北臨甬臺溫高速公路，交通便利。本公司有著數(shù)十年的數(shù)控機床生產(chǎn)制造管理水平，采用德國、日本先進高科技技術指導，制造出高強度、高精度的系列數(shù)控機床。我們堅持以科學進步為動力，以市場為導向、以質(zhì)量為本，積極實行精益求精，力創(chuàng)壹流。一絲不茍的制造宏威品牌的方針，深受廣大客戶的*好評。為振興民族工業(yè)而作貢獻。品質(zhì)是“宏威”賴以生存的保障品質(zhì)對于一個生產(chǎn)企業(yè)至關重要，我...
技術優(yōu)勢 多層審核，注重細節(jié)，對每一道生產(chǎn)工序負責，對用戶負責
充足的貨源，確保滿足客戶需求
竭誠為用戶提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷售各方面不斷學習，進一步提高公司的技術、質(zhì)量和服務
售前、售中、售后完整的服務體系，聆聽客戶反饋，保障客戶利益
新聞資訊 高速加工中心是現(xiàn)代制造業(yè)中重要的數(shù)控加工設備之一。它在較短的時間內(nèi)完成高精度、高效率的加工任務，廣泛應用于航空航天、汽車、模具制造等領域。與傳統(tǒng)的加工中心相比，不僅具有較高的主軸轉速，還在進給速度、加工精度等方面具有顯著優(yōu)勢。高速加工中心的技術特點：1.高轉速主軸主軸轉速通常能達到數(shù)萬轉每分鐘，比傳統(tǒng)加工設備高出很多。這使得其在切削速度和切削效率上有顯著提高，適用于輕質(zhì)合金、塑料等材料的加工。2.高精度采用先進的數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，能夠在高速運動下保持高精度的加工效果，滿足航...
2025-09-21在精密機械加工領域，羅威斜導軌數(shù)控車床憑借高剛性與穩(wěn)定性，成為復雜零件加工的重要設備，而進給系統(tǒng)作為決定加工精度的核心組件，其傳動原理與誤差控制直接影響最終加工質(zhì)量。從傳動原理來看，羅威斜導軌數(shù)控車床進給系統(tǒng)采用“伺服電機-滾珠絲杠-導軌滑塊”的核心傳動路徑。系統(tǒng)啟動時，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工指令向伺服電機發(fā)送脈沖信號，伺服電機將電信號轉化為機械旋轉運動。為實現(xiàn)精準的進給速度與位移控制，電機輸出端通常配備減速機構或聯(lián)軸器，確保動力平穩(wěn)傳遞至滾珠絲杠。滾珠絲杠作為關鍵傳動元件，通過絲...
2025-09-19精密加工中心是一種集高精度、高效率于一體的數(shù)控機床。它采用先進的數(shù)控技術和高精度加工技術，能夠高效且精準地完成各類復雜零件的加工任務。被廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子設備、醫(yī)療器械等領域，尤其在高要求、高精度的加工場合表現(xiàn)出色。精密加工中心的主要特點：1.高精度加工突出的特點就是其加工精度。通過精密設計的機械結構、先進的數(shù)控系統(tǒng)以及高精度的伺服驅動系統(tǒng)，可實現(xiàn)微米級的加工精度。這使得它能夠完成航空航天、汽車、電子等行業(yè)對零件精度要求高的加工任務。2.多功能加工不僅具備傳統(tǒng)...
2025-08-24數(shù)控車床是現(xiàn)代機械加工中不可缺設備，廣泛應用于汽車、航空、模具、電子、精密儀器等領域。隨著工業(yè)需求的不斷升級，數(shù)控技術不斷創(chuàng)新，線軌數(shù)控車床便是其中的一項重要進展。線軌數(shù)控車床的技術特點：1.高精度加工線性導軌系統(tǒng)能有效減少導軌的摩擦，確保機床在加工過程中保持高精度的運動軌跡。因此，非常適合進行精密加工，如高精度零件的車削、精密模具的加工等。2.高剛性與穩(wěn)定性采用高強度的金屬材料以及精密的設計，具有更強的剛性和抗振性。即使在高速加工或切削力較大的工況下，機床的穩(wěn)定性也能得到有...
2025-07-20數(shù)控加工中心（CNC加工中心）是一種能夠在自動化控制下完成復雜工件加工的先進設備。通過計算機數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）對機械運動進行精確控制，使得加工過程能夠實現(xiàn)高精度、高效率和高復雜度的自動化。廣泛應用于航空航天、汽車、模具制造、精密機械等領域。數(shù)控加工中心的工作原理：1.計算機數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）：負責接收外部輸入的程序，通過計算和指令控制機床的各個部件。CNC系統(tǒng)根據(jù)預設的加工參數(shù)計算出刀具的運動軌跡，確保加工過程中的每一步都符合設計要求。2.主機部分：包括工作臺、主軸、...
2025-06-22斜導軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化車床，主要特點是采用傾斜角度的導軌結構。這種設計使得機床在剛性、排屑能力、加工精度等方面具有顯著優(yōu)勢。斜導軌數(shù)控車床的結構特點：1.高剛性：傾斜的導軌結構使得切削力能夠更好地傳遞到床身上，從而提高機床的整體剛性。這種高剛性能夠減少振動，提高加工精度和表面質(zhì)量。2.良好的排屑性能：由于重力作用，切屑能夠沿著傾斜的導軌自然滑落，不易堆積在切削區(qū)域，從而避免了切屑對加工過程的干擾。3.熱穩(wěn)定性：傾斜的結構有助于更好地散熱，減少熱變形對加工精...
2025-02-23斜床身線軌車床是一種常用于高精度、高效率加工的數(shù)控機床，廣泛應用于機械加工、汽車、航空航天、模具制造等多個領域。與傳統(tǒng)的臥式車床相比，通過采用斜床身設計、線軌導軌、數(shù)控系統(tǒng)等先進技術，使得其具有更高的剛性、穩(wěn)定性和加工精度。斜床身線軌車床的工作特點：1.高剛性與高穩(wěn)定性斜床身設計和線軌導軌系統(tǒng)的結合，使得線軌車床具有高的剛性和穩(wěn)定性。在高速切削時，床身和導軌能夠有效抑制振動，保持加工精度，即使在大負載條件下，也能保證平穩(wěn)的加工過程。2.高精度加工由于采用了斜床身和線軌導軌，具...
2025-10-11切削振動過大是斜導軌數(shù)控車床加工中常見的精度隱患，不僅會造成工件表面粗糙度超標、刀具壽命縮短，還可能影響設備結構穩(wěn)定性。其根源并非單一因素所致，而是設備自身特性、加工參數(shù)設定與外部條件共同作用的結果，需從多維度拆解分析。從設備結構維度看，核心問題集中在剛性不足與部件配合偏差。斜導軌雖比平導軌具備更強的抗顛覆力矩能力，但若導軌滑塊預緊力不當——過松會導致溜板移動時存在間隙，過緊則加劇摩擦阻力，均可能引發(fā)周期性振動；此外，主軸系統(tǒng)剛性不足是關鍵誘因，如主軸軸承磨損、主軸與電機傳動...
2025-09-19在重型機械制造領域，齒輪軸、軸承座、液壓缸筒等核心零件的加工質(zhì)量，直接影響設備的承載能力與運行穩(wěn)定性。這類零件普遍具有重量大(可達數(shù)噸)、尺寸精度要求高、加工工序復雜的特點，傳統(tǒng)平導軌車床難以兼顧載荷承受與精度控制，而斜導軌數(shù)控車床憑借獨特的結構設計與性能優(yōu)勢，成為重型機械關鍵零件加工的核心裝備。斜導軌數(shù)控車床的關鍵應用，集中在重型機械三類核心零件的加工場景，且每類場景均對應其結構與性能的適配性優(yōu)勢。第一類是重型軸類零件加工，如風電設備主軸、工程機械傳動軸：這類零件需加工長徑...
2025-09-19立臥兩用加工中心是一種集成了立式和臥式加工功能的數(shù)控機床。傳統(tǒng)的加工中心通常只能在立式或臥式狀態(tài)下進行操作，能夠靈活地在兩種狀態(tài)之間切換，具備更高的適應性。該設備通常配備數(shù)控系統(tǒng)，能夠進行多軸加工，確保零件在復雜加工過程中的高精度和高效率。核心原理是通過電動或液壓裝置將加工平臺進行旋轉，使其能夠在立式和臥式之間自由切換。這一設計大大提高了加工的靈活性和加工工件的復雜度。立臥兩用加工中心的應用領域：1.汽車工業(yè)在汽車零部件的生產(chǎn)過程中，高精度和多功能性使其成為加工復雜零件的理想...
2025-09-17斜導軌數(shù)控車床是指采用斜角導軌結構的數(shù)控車床，其結構設計使得刀具和工件之間的接觸更為順暢，且具有更高的加工精度和穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的數(shù)控車床導軌一般采用平行設計，而斜導軌車床則通過斜角設置導軌，有效減少了切削力對導軌的影響，提高了機床的承載能力和加工精度。斜導軌數(shù)控車床的主要特點：1.高剛性設計：斜導軌車床的導軌通過斜角設計，可以有效分散加工時產(chǎn)生的切削力，減少了震動，提高了加工過程的穩(wěn)定性。2.高精度加工：斜導軌設計減少了摩擦，提升了機床的動態(tài)性能，使得加工精度和表面質(zhì)量大幅提高...
2025-09-14斜床身線軌車床是一種數(shù)控車床，采用斜床身結構設計。其主要特點是工作臺和主軸在斜床身上配置，這樣的設計能有效地減少切削過程中產(chǎn)生的切削力對機床的影響，提高加工精度和效率。斜床身車床廣泛應用于汽車、航天、精密機械等行業(yè)的零件加工。斜床身線軌車床的特點：1.精度高：斜床身設計可以減少因床身形變、切削力等因素帶來的誤差，從而提高車床的精度。線軌導軌的使用能夠進一步提高機床的運動精度。2.減小震動：由于床身傾斜，切削時產(chǎn)生的力更容易沿床身方向分散，從而減小了震動對加工精度的影響。3.操...
2025-09-02
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